溢流型球磨機(jī)常見(jiàn)故障原因及解決辦法

溢流型球磨機(jī)在鐵礦選礦廠更為常用的磨礦設(shè)備，但是由于長(zhǎng)期的生產(chǎn)及不合理的操作容易使設(shè)備產(chǎn)生一系列問(wèn)題。今天我們匯總了一些溢流型球磨機(jī)的常見(jiàn)故障及其處理方法，希望能夠幫助用戶提高對(duì)設(shè)備的使用效率。

1、 小齒輪劇烈振動(dòng)

原因分析：主要原因是小齒輪與地腳螺栓相距較遠(yuǎn)，中間缺少固定點(diǎn)，使小齒輪底座中間部分振幅較大，導(dǎo)致小齒輪磨損嚴(yán)重。

解決辦法：在小齒輪內(nèi)側(cè)與大齒輪嚙合側(cè)增加2個(gè)地腳螺栓，對(duì)底座重新進(jìn)行加固，并更換小齒輪。對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行清理，并核對(duì)基礎(chǔ)表面的水平度、標(biāo)高、地腳螺栓的位置和高度。鉆直徑100mm的孔，安放地腳螺栓，并灌漿澆注，凝固后用楔鐵進(jìn)行初步找正。安裝小齒輪后，調(diào)整小齒輪與大齒輪之間的間隙，通過(guò)調(diào)整楔鐵的高度對(duì)小齒輪進(jìn)行找正。最后進(jìn)行二次灌漿。將小齒輪軸及軸承放入軸承座內(nèi)，調(diào)整小齒輪與大齒輪之間的輪齒頂隙和齒側(cè)間隙。然后對(duì)底座與地面問(wèn)的空隙進(jìn)行二次灌漿，凝固后進(jìn)行試運(yùn)行。

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2、 大齒圈開(kāi)裂

原因分析：裂紋為長(zhǎng)時(shí)間重載運(yùn)行所至，屬于疲勞裂紋。

解決辦法：由于大齒圈其他部位完好，決定對(duì)其進(jìn)行局部修復(fù)。修復(fù)前將球磨機(jī)筒體內(nèi)鋼球、物料等全部卸出，松開(kāi)大齒圈螺栓，將大齒圈裂紋閉合，在大齒輪兩端面各采用兩塊20mmx100mm×150mm的Q235一A鋼板進(jìn)行立面焊接，焊接前在鋼板上開(kāi)60度坡口，采用J422焊條，并在裂紋末端鉆止裂孔。修復(fù)后緊固大齒圈螺栓，調(diào)整齒側(cè)間隙和頂隙。進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后加入鋼球，經(jīng)過(guò)半年時(shí)間的運(yùn)行，溢流型球磨機(jī)振動(dòng)一直保持在設(shè)計(jì)規(guī)定的限制值內(nèi)。

3、 滾動(dòng)軸承升溫過(guò)快

原因分析：長(zhǎng)期使用使得空心軸外徑比軸承內(nèi)徑小，導(dǎo)致軸承溫度驟升。

解決辦法：對(duì)磨損的空心軸外徑進(jìn)行焊補(bǔ)修復(fù)；更換軸承，合理安裝，用起重機(jī)吊起軸承外圓，對(duì)中后，用道木將軸承陜速平推入空心軸，待軸承冷卻后將軸承放入軸承座，并加注潤(rùn)滑油脂，安裝完畢。

溢流型球磨機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中總是會(huì)有一些突發(fā)問(wèn)題的發(fā)生，只要找準(zhǔn)原因，采用正確的處理方式就能夠有效解決。我們選礦廠在面對(duì)設(shè)備故障時(shí)要冷靜分析處理，解決不好的可以向廠家尋求幫助，我們紅星機(jī)械廠家售后完善，幫助客戶解決各類問(wèn)題。